軋機(jī)牌坊常見的問題及原因分析：

       新軋機(jī)牌坊的窗口公差常在+0.3—+0.5mm范圍，來為軋輥軸承座建立穩(wěn)定而準(zhǔn)確的位置。經(jīng)過多年使用軋機(jī)機(jī)架的狀態(tài)和定位由于各種因素的影響而惡化。這就導(dǎo)致了工作輥和承輥定位不準(zhǔn)確以及軋輥軸承座在軋機(jī)機(jī)架內(nèi)的過量移動(dòng)等一系列問題。

　　基于各種力量都有助于惡化多年連續(xù)使用的軋機(jī)機(jī)架，疲勞、塑性變形和物理位移導(dǎo)致過度間隙和軋機(jī)定位不準(zhǔn)確。

軋機(jī)牌坊磨損原因分析：

      （1）軸承座對(duì)軋機(jī)機(jī)架的連續(xù)沖擊加上襯墊表面的腐蝕，可以很快導(dǎo)致支撐部分變形。由于這種間距增大，軸承座被賦予了更多的移動(dòng)自由。經(jīng)過檢查許多軋機(jī)機(jī)架我們注意到間隙缺口的增加在機(jī)架整個(gè)高度上是不一致的，最大的間隙出現(xiàn)在軋制線下面。在傳動(dòng)側(cè)和操作側(cè)之間也有明顯的差異。這種過度的移動(dòng)結(jié)合位置的變化造成了不必要的垂直偏差，從而導(dǎo)致工作輥交叉。

　　這種過度磨損的軋機(jī)軋制的產(chǎn)品在測(cè)量時(shí)會(huì)有表面狀況不理想的板材制品，在板材長度方向上會(huì)檢測(cè)出拱形，降低軋制長度。

      （2）金屬疲勞磨損：軋機(jī)牌坊運(yùn)行過程中受到各個(gè)方向的力的不斷沖擊，襯板本身以及襯板和牌坊的配合面會(huì)產(chǎn)生正常的金屬疲勞磨損，這是金屬本身具有的特性導(dǎo)致的；

      （3）冷卻水腐蝕：由于襯板和牌坊之間的配合面是金屬與金屬之間的配合，金屬在加工過程中及時(shí)達(dá)到相當(dāng)高的表面光潔度和平面度，但是兩個(gè)部件在配合上無法達(dá)到100%的配合，這樣便造成了配合面之間間隙的產(chǎn)生。生產(chǎn)過程中冷卻水會(huì)進(jìn)入襯板與軋機(jī)牌坊的配合面間隙內(nèi)，冷卻水會(huì)對(duì)軋機(jī)牌坊表面造成腐蝕，形成一層氧化層，這樣在軋制過程中，襯板會(huì)對(duì)松動(dòng)的氧化層造成緊壓拍擊等，這樣間隙會(huì)進(jìn)一步的增加，進(jìn)而導(dǎo)致牌坊本身腐蝕磨損越來越嚴(yán)重，直至影響軋制產(chǎn)品的質(zhì)量。循環(huán)冷卻水對(duì)軋機(jī)牌坊的腐蝕，是軋制牌坊腐蝕磨損的最主要原因之一。

      （4）軋機(jī)運(yùn)行過程中，緊固襯板的螺栓出現(xiàn)松動(dòng)及螺栓拉長：襯板緊固螺栓需要定期檢查和緊固的，正常檢查時(shí)間應(yīng)該在更換軋輥時(shí)。由于設(shè)備管理問題，緊固螺栓得不到有效及時(shí)地緊固，襯板和軋機(jī)牌坊之間便會(huì)產(chǎn)生一定的間隙，這樣運(yùn)行過程中，襯板對(duì)牌坊本身產(chǎn)生一定的拍擊，短時(shí)間內(nèi)導(dǎo)致牌坊表面的金屬疲勞，進(jìn)而造成牌坊的磨損；

 索雷工業(yè)碳納米聚合物材料在線修復(fù)技術(shù)解決軋機(jī)牌坊磨損問題技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

      （1）碳納米聚合物復(fù)合材料具有優(yōu)異的抗腐蝕性能，完全耐的住循環(huán)冷卻水的腐蝕問題；

      （2）碳納米聚合物復(fù)合材料具有優(yōu)異的抗壓性能（每平方厘米抗壓1200公斤），完全滿足大型軋機(jī)運(yùn)行過程中軋制力的要求和震動(dòng)沖擊，且碳納米聚合物材料不會(huì)產(chǎn)生金屬疲勞磨損，從根本上避免了磨損間隙的產(chǎn)生；

      （3）結(jié)合索雷工業(yè)修復(fù)技術(shù)，修復(fù)后襯板與牌坊表面的配合完全達(dá)到100%，避免了點(diǎn)接觸和間隙的產(chǎn)生，同時(shí)阻止了冷卻水的進(jìn)入；

      （4）修復(fù)工藝簡單，只需要表面噴砂處理，涂覆材料，調(diào)整襯板安裝精度即可；

      （5）碳納米聚合物復(fù)合材料具有優(yōu)異的防松功能，防止軋機(jī)運(yùn)行過程中襯板緊固螺栓的松動(dòng)；

      （6）碳納米聚合物復(fù)合材料綜合力學(xué)性能優(yōu)異，避免了金屬疲勞的產(chǎn)生。

索雷工業(yè)關(guān)于軋機(jī)牌坊磨損在線修復(fù)后使用建議：

       綜上軋機(jī)機(jī)架磨損的原因，索雷工業(yè)碳納米聚合物修復(fù)技術(shù)從根本上解決了冷卻水腐蝕問題、金屬疲勞磨損問題及保證了襯板與機(jī)架的配合面問題，同時(shí)從一定程度上避免了螺栓松動(dòng)的問題，但是為了保證修復(fù)后取得更好的使用效果，索雷工業(yè)給予以下幾點(diǎn)建議：

      （1）定期檢查緊固螺栓：因?yàn)樾迯?fù)過程是在常溫下進(jìn)行，且無沖擊、無振動(dòng)的環(huán)境下進(jìn)行。設(shè)備一旦運(yùn)行起來，工作溫度將升高，且伴隨著各種振動(dòng)沖擊，此時(shí)襯板緊固螺栓會(huì)受到金屬熱脹冷縮因素的影響相應(yīng)的拉長，或者由于振動(dòng)沖擊產(chǎn)生松動(dòng)，這樣便容易導(dǎo)致襯板松動(dòng)，使襯板與機(jī)架之間產(chǎn)生間隙，進(jìn)而導(dǎo)致襯板對(duì)機(jī)架產(chǎn)生”拍擊“效應(yīng)，對(duì)修復(fù)表面造成嚴(yán)重影響，修復(fù)面使用壽命大大降低。修復(fù)完成后，軋機(jī)設(shè)備運(yùn)行8-12小時(shí)后建議及時(shí)緊固螺栓一次，后期檢查緊固螺栓的周期為30天/次。

      （2）建議定期更換新螺栓：根據(jù)襯板的更換周期決定，建議6個(gè)月更換一次新螺栓；

      （3）建議選擇質(zhì)量質(zhì)量較好的襯板：延長襯板的更換周期，減少襯板的拆卸更換次數(shù)，避免對(duì)修復(fù)面因?yàn)槿藶榈牟鹦抖鴮?dǎo)致材料脫落；

      （4）如果拆卸或者更換襯板過程中，修復(fù)面材料出現(xiàn)局部脫落，則不影響整體使用效果，只要回裝襯板之間，在缺損部位涂抹一層材料，然后及時(shí)回裝到位即可保證使用效果。

       綜上所述，索雷工業(yè)碳納米聚合物復(fù)合材料是新興的修復(fù)軋機(jī)牌坊磨損技術(shù)，并在國內(nèi)部門大型軋機(jī)取得了相當(dāng)成功的應(yīng)用。未來碳納米聚合物復(fù)合材料技術(shù)綜合性價(jià)比高，必將逐步取代傳統(tǒng)修復(fù)工藝，并向更多領(lǐng)域拓展，豐富企業(yè)的設(shè)備管理手段，為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值。http://www.lpejuan.com