脫硫系統(tǒng)再熱管防腐采用CMI耐高溫防腐涂層

      本案例中的兩臺濕式除塵器是在三、四十年前設(shè)計建造而成。該用戶是一家位于密歇根的65MW燃煤電廠企業(yè)。這家電廠每天燃煤約550噸，為達(dá)到廢氣環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，電廠內(nèi)配有一套靜電除塵器和一套濕法煙氣脫硫系統(tǒng)。

      經(jīng)濕法除塵洗滌器之后的煙氣會對再熱管的合金結(jié)構(gòu)造成一定破壞。這其中很明顯的一個問題在于燃煤的氯化物含量較高，重量比能占到0.03%，從而導(dǎo)致燃燒后煙氣中的氯化物達(dá)到12000ppm。再熱管出口位置采用不銹鋼材質(zhì)，受煙氣中氯化物的影響，出現(xiàn)點(diǎn)蝕問題。再熱管內(nèi)水溫為200F，外部煙氣溫度為180F。600F的蒸汽有時間間隔地噴淋到再熱管下面的洗滌塔上。

      上述情況和噴射鼓泡反應(yīng)器的情況有些相似，合金材質(zhì)的洗滌器和風(fēng)管因燃燒高氯煤也造成了破壞。

      在整個施工作業(yè)中，我們采用特定的噴涂設(shè)備，從上、下兩個方向?qū)υ贌峁鼙砻嫱扛?a href="http://www.lpejuan.com" target="_self">CMI防腐涂層（灰色）。在#1洗滌器涂覆完畢后，客戶決定立即對#2洗滌器也做涂覆保護(hù)處理。對客戶而言，不銹鋼管的涂層保護(hù)處理，既符合他們的預(yù)期預(yù)算，同時能延長再熱管的使用壽命。涂覆完畢后，未檢測到有明顯的熱損耗，同時除塵洗滌器恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài)。

經(jīng)證實，在非?？量痰母邷?、腐蝕和磨損環(huán)境下的再熱器使用CMI 防腐涂層之后，對于煙氣中含硫化物污染的情況能滿足長期有效保護(hù)。

CMI防腐涂層為煙氣脫硫裝置提供很好的襯層保護(hù)：

CMI防腐涂層是一種特殊配制的聚合物涂層，適用于煙氣脫硫系統(tǒng)高溫和磨蝕環(huán)境。

CMI防腐涂層是一種交聯(lián)型有機(jī)—無機(jī)多功能聚合物涂層，有很高的柔韌性和堅韌度。

耐溫可達(dá)500F（260℃）。

耐受酸、堿、溶劑和氧化劑。

耐受熱循環(huán)溫度范圍是-40至500F（-40至260℃）。

柔韌性好、耐磨損、耐磨蝕、耐沖擊

后續(xù)跟蹤驗收——節(jié)省成本約10萬美金

      之前客戶曾聯(lián)系多家涂層企業(yè)，希望找到一種合適涂層涂覆到再熱器管表面，以起到對再熱器的保護(hù)作用，但是，有兩家公司直接表示做不了，多家施工單位也表示，沒有合適的襯層可用于這種苛刻的環(huán)境。

      UCC是唯一一家競標(biāo)的施工單位，它的競標(biāo)提議是采用CMI涂層。去年11月，UCC公司對第一臺除塵洗滌器的斜板做涂覆處理，在證實CMI 涂層使用效果滿意之后，客戶也希望對第二臺除塵洗滌器做涂層保護(hù)。在涂層保護(hù)6個月之后，UCC和CSS公司應(yīng)邀前往檢查涂覆的再熱管表面。

觀察和評論

1.再熱管上層表面已經(jīng)變色為深褐色，但仍保持完整，未受破損。一根管子6英寸長的面漆層受到物理機(jī)械破壞。CMI 底涂層保持完整，未破裂，但面漆涂層受破損。

2.再熱管下層表面變色為淺棕褐色，沒有任何損壞。下層溫度低了約50F。

3.站在除霧器的位置，向上觀察再熱管下層底面，之前這里是發(fā)現(xiàn)腐蝕最嚴(yán)重的地方，但現(xiàn)在看來涂覆表面完好無損。

4.管表面附著的物質(zhì)（碳、礦物質(zhì)和灰）用手或沖水很容易從管子上剝離下來。

5.客戶評論道：涂覆襯層后，傳熱效率沒有降低。事實上，企業(yè)在其中一臺洗滌器內(nèi)鋪設(shè)了額外的再熱管，以彌補(bǔ)再熱管施工作業(yè)不能正常使用的問題。而另外一臺洗滌器沒有再鋪設(shè)再熱管?？蛻舯硎荆@兩臺洗滌器的效率沒有差異。

6.客戶決定在完成整個檢查和驗收工作之后，在其他再熱器管上也涂覆CMI 防腐保護(hù)涂層。

7.客戶向UCC和CCS公司反饋道，電廠在老的再熱器管上涂覆保護(hù)涂層，與更換新管相比，節(jié)省的成本至少在100000美金。

8.UCC施工方很好的向客戶展示了CMI 防腐保護(hù)涂層的優(yōu)異性能，客戶對現(xiàn)場應(yīng)用效果很滿意。

CMI防腐涂層應(yīng)用6個月后，表面情況非常好管表面附著的物質(zhì)（碳、礦物質(zhì)和灰）用手很容易剝離下來，也可容易用水沖下來。http://www.lpejuan.com