液氨蒸發(fā)器管板腐蝕后如何進行堵漏防腐？

        液氨蒸發(fā)器的結構形式及冷熱流體之間的相對流動方式，都與臥式殼管式冷凝器基本相似，也具有圓簡形的殼體和固接于兩端管板上的直管管束，管束兩端加有端蓋。一般也是做成多程式，即載冷劑(水或鹽水)在蒸發(fā)器管子及端蓋中往返流過多次;載冷劑的進、出口也是設在同一個端蓋上，從下方流入而從卜方流出。工作時制冷劑的液體經(jīng)節(jié)流以后，由蒸發(fā)器的底部或側面進入，蒸發(fā)以后的蒸氣從上部引出。

        某企業(yè)制冷工段4#臥式液氨蒸發(fā)器管板腐蝕了，管程（夾套）材質為Q245R碳素結構鋼，介質為循環(huán)水，壓力為1.0MPa；殼程（殼體）材質為Q245R碳素結構鋼，介質為R717（氨制冷劑），壓力為1.6MPa。該液氨蒸發(fā)器管板腐蝕情況如下：

液氨蒸發(fā)器管板腐蝕原因可總結為以下幾點：

        1.換熱器的材質一般以碳鋼、不銹鋼和銅為主。在介質交換過程中，碳鋼材質的管板在作為冷卻器使用時，其管板表面或與管束的焊縫、脹接處經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕，甚至出現(xiàn)滲漏問題。

        2.列管式換熱器在制作時，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應力的分布也不均勻。使用時管板部分與工業(yè)冷卻水接觸，而工業(yè)冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕。特別是水中含有的氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用。

        3.管子入口端的侵蝕 ，入口管端的侵蝕損壞只發(fā)生在碳鋼換熱器中，是一種侵蝕和腐蝕共同作用的損壞過程，其機理是：管壁金屬在表面形成的氧化膜被高紊流度的給水破壞并帶走，金屬材料不斷損失。

        4.液氨滲漏與冷凝水混合，使水溶液變?yōu)镹H3·H2O，此溶液為堿性溶液對金屬管壁以及端面腐蝕侵蝕較為嚴重。

液氨蒸發(fā)器管板腐蝕后我們應該如何進行堵漏防腐呢？

        索雷碳納米聚合物材料具有良好的抗腐蝕性能、機械性能、物理性能，因此在治理液氨蒸發(fā)器管板腐蝕問題方面具有良好的應用效果；同事操作簡單、施工安全、快速有效、使用壽命長、安全性好、綜合性價比高等特點。針對于該液氨蒸發(fā)器管板腐蝕問題，其堵漏防腐操作步驟如下：

        1.對蒸發(fā)器進行注水泄壓處理，準備噴砂工作；

        2.用壓縮空氣吹出管束中的水跡，并干燥處理；

        3.在噴砂前，對周邊設備進行保護圍擋防止沙粒影響其它設備；

        4.使用中心沖對漏點進行封堵；

        5.對管板表面和管內壁進行噴砂處理；

        6.噴砂處理后出掃保護部位的灰塵；

        7.對保護部位用丙酮進行逐步清洗；

        8.按比例調和索雷SD8005材料對漏點位置進行涂覆；

        9.待索雷SD8005材料固化后，按比例調和索雷SD7101H材料，將調和好材料覆蓋在索雷SD8005材料上，增加抗壓力；

        10.按比例調和索雷SD8002材料，對管程以及端面全面涂覆，并用電動工具將管口部位進行刷涂處理；

        11.待材料固化后，進行施壓實驗后投入使用。