中國化學(xué)研究院下屬化工企業(yè)換熱器為列管式換熱器，管板直徑1600mm-2000mm不等，換熱器的材質(zhì)是碳鋼，管程與殼程之間采取焊接的方式，主要管程主要為介質(zhì)冷卻水，溫度一般為30-50攝氏度不等，工作壓力0.5MPa，殼程的介質(zhì)為環(huán)己稀、苯等有機介質(zhì)，工作壓力為-0.1MPa。由于焊接缺陷、介質(zhì)腐蝕及運行中震動等各個因素的影響，在管板焊縫處出現(xiàn)大面積的滲漏現(xiàn)象，導(dǎo)致管程和殼程之間介質(zhì)串液，嚴重影響苯、環(huán)已稀的濃度指標(biāo)。

      索雷技術(shù)團隊僅僅用時一天半的時間便完成了4臺換熱器的防腐滲漏治理工作，直徑分別為1600mm苯回收換熱器2臺，1800mm的環(huán)已稀分離換熱器2臺。經(jīng)過現(xiàn)場打壓試驗，效果非常好。這樣在后續(xù)的幾天工作中，索雷工業(yè)工程師又順利了完成了后續(xù)幾臺換熱器的修復(fù)工作，為企業(yè)及時開機贏得了寶貴時間。

      由于待修復(fù)的換熱器較多，且治理保護的面積較大，同時給予索雷工業(yè)工程師的修復(fù)時間有限，因此做好前期的協(xié)調(diào)配合、施工預(yù)案工作非常重要，這樣既能保證在施工工期內(nèi)完成修復(fù)工作，同時也能保證施工質(zhì)量和修復(fù)效果：

①　對現(xiàn)場人員進行分組和分工，各負其責(zé)，保證施工的統(tǒng)一性；

②　管板表面處理：對換熱器進行編組，采用噴砂工藝較差處理換熱器的表面；

③　安排部分人員對噴砂后的表面進行清洗，去除所以污物；

④　使用索雷碳納米聚合物SD8002材料首先進行打底，保證充分粘結(jié)，排除氣孔；

⑤　 再次大量調(diào)和SD8002碳納米聚合物材料進行整體刮研，保證整個表面2mm以上的涂層厚度；

⑥　對處理好的換熱器管板進行通孔，去除多余材料，保證管程管徑流量正常，同時管程內(nèi)也可以填充一部分修復(fù)材料，保證更好的耐壓和粘結(jié)；

⑦　材料固化后，使用氮氣通過殼程進行打壓試驗，檢查管板表面是否存在滲漏點。經(jīng)過嚴格的打壓、保壓試驗，效果良好，滿足設(shè)備整體安裝和后期正常運行的條件。http://www.lpejuan.com