與前沿科技創(chuàng)新同行、與用戶價值創(chuàng)造同成長
在中原悠久的歷史長河中，商都鄭州留下了濃墨重彩的印記。古往今來，從“一帶一路”的發(fā)展機(jī)遇，到世界工商業(yè)中心城市的美好藍(lán)圖，中原輝煌不止于過往，成就不止于當(dāng)下。2015上合峰會的順利召開，到河南設(shè)協(xié)三十年輝煌慶典，讓我們更加的認(rèn)識了這個城市的繁榮與發(fā)展。 受河南省設(shè)備管理協(xié)會之邀，2015年12月21日，公司總經(jīng)理...
金屬修復(fù)技術(shù)廠家介紹臺灣銑頭包括主軸箱和箱體內(nèi)的升降套筒,升降套筒兩側(cè)部為定位導(dǎo)軌平面,主軸箱上設(shè)有與定位導(dǎo)軌面進(jìn)行滑動配合,以便調(diào)整間隙,增強(qiáng)升降套筒抗振力的定位導(dǎo)壓板.銑床銑頭定位導(dǎo)壓板能使主軸箱與升降套筒的配合間隙處于最佳狀態(tài),增大了接觸面積,在重切削時不易產(chǎn)生振動,提高了立銑頭的運(yùn)動精度及整體剛性,提高了加...
金屬表面被腐蝕或磨損后，會造成設(shè)備破壞、管道泄漏、產(chǎn)品污染，以至釀成燃燒或爆炸等惡性事故以及資源和能源的嚴(yán)重浪費(fèi)，使國民經(jīng)濟(jì)受到巨大的損失。 金屬修復(fù)技術(shù)廠家了解到全球每年因腐蝕和磨損報廢的金屬材料和設(shè)備相當(dāng)于生產(chǎn)量的20% 以上，每年生產(chǎn)的鋼材約有10%變成了鐵銹等腐蝕產(chǎn)物， 因腐蝕報廢和損耗的金屬約...
離心式水泥制管機(jī)是水泥制品離心成型的主要設(shè)備，是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的母機(jī)。而托輪是水泥制管機(jī)的主要部件，在成型過程中極易磨損，所以，對它的修復(fù)和對其結(jié)構(gòu)形式的改進(jìn)，愈來愈受到人們的關(guān)注?！ ⊥休喌哪p超過一定范圍就會影響水泥管模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使水泥管模具彎曲變形，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。下面由專業(yè)金屬修復(fù)技術(shù)廠家索雷像您介紹：（一）...
顎式破碎機(jī)在國民經(jīng)濟(jì)的很多部門中均有非常廣泛的應(yīng)用。在其工作過程中，由于軸頸的失圓，常會出現(xiàn)偏心軸失效的故障，這會對破碎機(jī)的正常工作產(chǎn)生非常不利的影響，因此需要及時對失效的偏心軸進(jìn)行修理。對偏心軸的修理可從修復(fù)軸頸失圓的角度來實(shí)現(xiàn)。修復(fù)軸頸失圓的方法有焊接堆焊法和刷鍍法兩種。 （1）焊接堆...
（1）軸承的潤滑脂過多，其熔化流出，甩到繞組上，腐蝕繞組。（2）軸承安裝不當(dāng)或安裝帶輪不正確，外力使軸承內(nèi)外圈裝歪，致使轉(zhuǎn)動不靈活，軸承發(fā)熱損壞。（3）軸承滾柱滾珠，內(nèi)外套圈滾珠支架嚴(yán)重磨損和發(fā)生金剝落，造成電機(jī)異響，以致電機(jī)掃鏜燒毀。（4）電機(jī)軸向沒有竄量，軸承外蓋與軸承外套之間間大小。電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子受熱膨脹時伸長...
1、軸頸的磨損及檢查： 軸頸表面的磨損是不均勻的，磨損后的軸頸出現(xiàn)圓度和圓柱度誤差。主軸頸與連桿軸頸的最大磨損部位相互對應(yīng)，即各主軸頸的最大磨損靠近連桿軸頸一側(cè)，而連桿軸頸的最大磨損也靠近主軸頸一側(cè)。另外，軸頸還有沿軸向的錐形磨損。軸頸的橢圓形磨損是由于作用于軸頸上的力沿圓周方向分布不均勻...
在柴油機(jī)工作中由于柴油機(jī)油泵主動齒輪本身重量及被動齒輪嚙合時產(chǎn)生的徑向推力，容易使軸和襯套孔產(chǎn)生偏磨，間隙增大。因此在工作中機(jī)油會因間隙增大而產(chǎn)生泄漏，供油量減少。 主動軸與襯套磨損后，可用修軸頸或修襯套方法來恢復(fù)配合間隙。在軸頸磨損輕微時，只需壓出舊襯套換上新襯套，而軸一般可不修，這樣配合間隙可恢復(fù)到允許的...
曲軸軸頸表面的磨損是不均勻的,主軸頸與連桿軸頸的徑向磨損主要呈橢圓形,且其最大磨損部位相互對應(yīng),即各主軸頸的最大磨損處靠近連桿軸頸一側(cè);而連桿軸頸的最大磨損處也是靠近主軸頸一側(cè)。曲軸軸頸沿軸向還有錐形磨損。曲軸磨損的原因 軸頸的橢圓形磨損是由于作用于軸頸上的力沿圓周方向分布不均勻引起的。發(fā)動機(jī)工作時,連桿軸頸所受...
1、金屬的噴涂工藝 工藝流程：預(yù)處理→噴涂→干燥?！ ☆A(yù)處理是使涂膜附著力強(qiáng)、不易脫落、壽命長，噴涂前必須對零件表面預(yù)處理。不同的金屬材料零件預(yù)處理方法不盡相同。鋼鐵件主要是除油、除銹、磷化等處理，常用水劑清冼液去污除油，用機(jī)械或化學(xué)法除銹，磷化是將零件浸入酸性稀釋液(...
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