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大型電動(dòng)機(jī)軸類磨損現(xiàn)場修復(fù)工藝介紹

作者:admin 更新時(shí)間:2017-09-13 點(diǎn)擊數(shù):

索雷工業(yè)現(xiàn)場修復(fù)大型電動(dòng)機(jī)軸承位磨損、軸承室磨損應(yīng)用
      針對大型電動(dòng)機(jī)軸磨損修復(fù),索雷碳納米聚合物材料不僅可以實(shí)現(xiàn)在線直接修復(fù),其采取的修復(fù)工藝為工裝修復(fù)工藝。同時(shí)也可以離線機(jī)加工修復(fù),索雷工業(yè)碳納米聚合物材料具有車銑刨磨機(jī)加工的特性,修復(fù)過程中不會(huì)產(chǎn)生高溫及應(yīng)力集中,不會(huì)對軸的本身造成影響。
     對于軸承室磨損的修復(fù),索雷工業(yè)碳納米修復(fù)技術(shù)可以利用刮研修復(fù)工藝現(xiàn)場修復(fù),也可以離線鏜孔工藝修復(fù)。
(1)工裝修復(fù)工藝施工步驟:
① 表面處理:使用氧氣乙炔對軸承位表面進(jìn)行烤油處理,直至無火花四濺為止,然后使用角磨機(jī)(使用砂輪片,禁止使用百葉片或者鋼絲輪)將軸承位表面氧化層打磨干凈,露出金屬原色,同時(shí)打磨的越粗糙越好;
② 使用99.7%無水乙醇或者丙酮將軸承位表面清洗干凈,確保無污物,晾干;
③ 將模具內(nèi)表面、排料槽、螺栓、螺栓孔、定位銷、定位銷孔內(nèi)薄薄擦拭一層SD7000脫模劑,越薄越好,晾干備用;
④ 嚴(yán)格按照比例調(diào)和索雷材料(SD7101H體積比2:1,SD7104體積比3:1),調(diào)和充分無色差;
⑤ 將調(diào)和好的材料迅速涂抹到軸承位的表面:第一層反復(fù)刮壓,確保材料與軸承位表面充分粘合,然后再均勻涂抹至整個(gè)軸的表面,涂抹厚度略大于軸承位單邊磨損量;同時(shí)模具內(nèi)表面也薄薄涂抹一層材料;
⑥ 將模具迅速安裝到位,緊固好螺栓和安裝定位銷。
⑦ 材料固化: 環(huán)境溫度24℃時(shí),建議拆除模具時(shí)間不少于4小時(shí);環(huán)境溫度24℃以下時(shí),建議使用碘鎢燈加熱不少于3小時(shí);
⑧ 拆除模具時(shí)要謹(jǐn)慎,避免拆卸過程中造成材料損傷或脫落。將其它部位多余材料打磨去除;
⑨ 裝配部件:裝配部件時(shí),建議部件的配合面預(yù)先薄薄涂抹一層脫模劑,軸承位表面薄薄涂抹一層材料,嚴(yán)格按照裝配工藝迅速安裝;
⑩ 材料固化:建議使用碘鎢燈加熱60-80℃,6小時(shí)以上開機(jī)運(yùn)行。
(2)機(jī)加工修復(fù)工藝
① 表面烤油:使用氧氣乙炔將軸承位表面油污烤干凈,直至無火花四濺,表面干燥;
② 將軸放在機(jī)床上固定好,保持低轉(zhuǎn)速狀態(tài)下將軸承位表面粗車一刀,表面越粗糙越好,必要時(shí)在軸承位表面車出螺紋狀。根據(jù)軸承位的磨損尺寸,如果軸承位表面單邊磨損量不足1mm,則粗車一刀后,保證軸承位的單邊磨損量達(dá)1mm;如果軸承位單邊磨損量超過1mm,則粗車時(shí)只需去除表面氧化層,保證表面粗糙度即可;
③ 表面處理完成后,使用99.7%無水乙醇或者丙酮將表面清洗干凈,晾干;
④ 根據(jù)軸承位的單邊磨損量計(jì)算材料的用量,并嚴(yán)格按照比例調(diào)和碳納米聚合物修復(fù)材料,調(diào)和均勻,無色差;
⑤ 將調(diào)和好的索雷材料先薄薄涂抹于軸承位的表面,反復(fù)刮壓,使材料與金屬表面充分粘合,然后再均勻涂抹于軸的表面,保證涂抹厚度略大于單邊磨損量;
⑥ 材料固化:將機(jī)床轉(zhuǎn)速調(diào)至最低,保證軸在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下固化。材料固化時(shí)建議使用碘鎢燈加熱,加熱溫度保證在50℃左右,固化時(shí)間3小時(shí)即可(為了保證機(jī)加工的表面光潔度及減小加工難度,盡可能避免長時(shí)間固化);
⑦ 材料在加熱狀態(tài)下固化3小時(shí)后,滿足機(jī)加工條件。機(jī)加工時(shí),第一刀粗車,保證高轉(zhuǎn)速,大吃刀量,高進(jìn)給速度,減少刀具的磨損。完成粗車后,再進(jìn)行精加工,達(dá)到要求的尺寸。
⑧ 機(jī)加工修復(fù)完成后,熱裝軸承。(熱裝軸承之前,建議軸承內(nèi)圈表面涂抹一層涂膜劑,軸承位表面薄薄涂抹一層材料,迅速安裝到位。安裝軸承時(shí)保證軸承的加熱溫度,確保一步到位)
(3)電機(jī)軸承室修復(fù)工藝——刮研工藝:
① 表面處理:使用氣焊槍將軸承室表面油污烤干,然后使用角磨機(jī)或者砂紙將表面氧化層打磨干凈,且表面粗糙,最后用無水乙醇(99.7%)將表面清洗干凈,晾干;
② 嚴(yán)格按照比例調(diào)和SD7101H材料(體積比2:1或者重量比2:1)調(diào)和均勻,無色差;
③ 將調(diào)和好的材料均勻涂抹至軸承室磨損部位,涂抹厚度大于軸承室單邊磨損量;
④ 刮研:使用刀口尺或者游標(biāo)卡尺尺背以軸承室磨損部位兩側(cè)的未磨損部位為基準(zhǔn)進(jìn)行刮研,以修復(fù)出基準(zhǔn)尺寸;
⑤ 保持自然固化3小時(shí)后,將多余材料清除,且使用砂紙將表面釉面去除,然后按照上一步同樣的方法再次刮研一遍,同樣固化3小時(shí)以上(加熱情況下),然后去除周圍多余材料,同樣打磨去除表面釉面;
⑥ 裝配軸承:軸承外圈表面涂一層脫模劑,然后少量調(diào)和SD7101H材料薄薄涂抹于刮研后的表面,將軸承安裝到位。http://www.lpejuan.com
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