如何有效解決風(fēng)機粘灰問題
作者：admin
更新時間：2016-01-18
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一、現(xiàn)狀分析
風(fēng)機粘灰（掛灰、積灰）對鋼鐵行業(yè)來講是一個重點且突出的問題。長期以來，不僅一直困擾著設(shè)備管理者，而且對企業(yè)的安全生產(chǎn)和運行成本也造成了嚴(yán)重影響。
現(xiàn)階段，就鋼鐵行業(yè)的整個生產(chǎn)工藝分析，粘灰較為突出的工段為能源段煤氣加壓機、豎爐煤氣加壓機、煉鋼一次除塵風(fēng)機和連鑄二冷蒸汽風(fēng)機等。
二、問題影響
1、葉片粘灰一旦嚴(yán)重，將導(dǎo)致轉(zhuǎn)子平衡破壞，震動異常；
2、軸瓦易損壞；
3、頻繁倒機檢修，維修成本高，工人勞動強度大；（粘灰周期一般在15-20天）
4、對安全生產(chǎn)產(chǎn)生重大隱患。
三、原因分析
1、新葉輪表面本身的粗糙度較大，加之高速旋轉(zhuǎn)下的撞擊，粉塵極易粘附于葉輪表面；
2、受介質(zhì)腐蝕影響，造成葉輪表面粗糙度提升，對粉塵的粘附提供了更加優(yōu)越的條件；
3、粉塵的濃度，直接影響檢修周期；
4、粉塵的濕度為粘附提供了更加優(yōu)越的條件，加快了粘附速度，而且更加致密；
5、風(fēng)機的工作溫度是產(chǎn)生水垢的最佳條件；
6、因摩擦產(chǎn)生靜電吸附。
四、解決方案
1、解決問題出發(fā)點
基于上述分析，解決方案要著重從提升葉輪的光滑度，抗腐蝕，抗磨損，抗靜電聚焦入手，才能有效解決該問題。
2、解決方案
綜合問題產(chǎn)生的原因并結(jié)合索雷納米陶瓷基鏡面聚合物碳材料的性能優(yōu)勢，對葉輪表面實施保護。具體工藝：
?。?）采用高壓水或清洗劑或電動工具等對葉輪垢層實施清除，直至露出金屬表面；
?。?）檢測葉輪表面的PH并進行必要的酸化處理；
?。?）清洗、烘干處理；
?。?）噴砂粗化并迅速進行抗氧保護；
?。?）對葉輪進行加溫；
?。?）涂抹或噴涂液體陶瓷底漆，提升粘結(jié)力；
（7）涂抹納米陶瓷基鏡面聚合物碳材料，控制在0.2-0.3mm；
?。?）常溫固化；
?。?）修磨；
?。?0）再次涂抹涂抹納米陶瓷基鏡面聚合物碳材料，控制在0.2-0.3mm；
（11）常溫固化；
?。?2）修磨；
（13）加溫固化，提升材料的綜合性能并釋放應(yīng)力；
（14）拋光處理；材料自身具有的自潤滑性能經(jīng)拋光處理后光滑度將大幅提升；
（15）動平衡測試。
