輥壓機軸承位磨損現(xiàn)場修復(fù)

　　
　　輥壓機目前已經(jīng)被大量應(yīng)與于水泥行業(yè)，其顯著的節(jié)能效果得到了廣大廠家的一致認可，但是在其生產(chǎn)過程中，由于各種原因有時會產(chǎn)生振動現(xiàn)象，進而造成軸承位和軸承的磨損現(xiàn)象。
　　一般情況下輥壓機的振動是由以下兩方面原因引起的。一是輥壓機回料系統(tǒng)中存在大量的細粉。由于細粉中間夾雜著大量氣體、密實度低，在經(jīng)過高壓區(qū)擠壓過程中夾雜氣體聚集成氣泡，密實度增高，氣泡在高壓作用下破裂，從而導(dǎo)致輥壓機振動。二是輥壓機扭矩支撐裝置調(diào)節(jié)不到位。如果調(diào)節(jié)不當，調(diào)節(jié)螺母便會松動，蝶簧在工作過程中便會出現(xiàn)“啪、啪”撞擊聲，情況嚴重的還會出現(xiàn)蝶簧碎裂，進而導(dǎo)致輥壓機振動。
　　1、問題背景
　　某水泥企業(yè)的2500t/d生產(chǎn)線粉磨站輥壓機軸承位磨損，
　　輥壓機設(shè)備情況如下：軸徑：750mm-800mm，1:12錐，軸承型號：232/750CAKF1w33C3，軸承位寬：475mm
　　軸承位單邊磨損：＞1mm,軸承內(nèi)圈磨損總量：3.3mm
　　企業(yè)采用墊銅皮方法沒能解決，通過索雷技術(shù)工程師的現(xiàn)場考察和分析，提出合理的輥壓機磨損修復(fù)解決方案，并獲得企業(yè)管理層的一致認可。
　　2、維修措施
　　企業(yè)傳統(tǒng)維修方法一般是將軸拆出或連帶整機一起，送到外協(xié)單位由外協(xié)進行維修刷鍍處理。由于輥壓機體積大、重量沉，由此產(chǎn)生的拆卸裝運費用高，另外由于維修時間長，嚴重影響企業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)。經(jīng)企業(yè)設(shè)備管理層的認真調(diào)研決定采用索雷高分子修復(fù)材料技術(shù)進行現(xiàn)場修復(fù)。索雷系列高分子先進聚合物復(fù)合材料技術(shù)，通過聚合技術(shù)將特種纖維、陶瓷、金屬粉等材料進行鍵鏈接組合，使之不僅具有鋼的強度和硬度，同時也有鋼所不具有的優(yōu)良退讓性。因此，修復(fù)后的設(shè)備不僅自身的使用周期會延長，而且軸承的壽命周期也會延長。通過運用索雷技術(shù)對輥壓機磨損修復(fù)不僅為企業(yè)縮短了停機時間節(jié)省了維修費用，而且保證了企業(yè)的連續(xù)化生產(chǎn)進而為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益，得到了企業(yè)高層的高度重視。
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