隨著科技的進步以及軍工技術(shù)向工業(yè)領(lǐng)域的開放，新材料的應(yīng)用可以說在某種程度上完全改變了傳統(tǒng)的維修手段，不僅大幅提高了維修質(zhì)量、減少了污染、降低了維修成本、縮短了維修時間等，更重要的是完全改變了傳統(tǒng)觀念和認識，從而提高了設(shè)備管理質(zhì)量。索雷SD7101H配合脫模劑SD7000可以方便的解決該類問題。

　　如某大型企業(yè)集團自備電廠送風(fēng)風(fēng)機YKK400-4高壓電動機因軸承位磨損對安全連續(xù)生產(chǎn)造成了嚴重影響，在索雷的幫助下，采用“工裝法”現(xiàn)場3小時維修完畢實現(xiàn)開機。相關(guān)數(shù)據(jù)如下：

　　轉(zhuǎn)速1480r/min，軸承型號6326，軸頸130mm，軸承位寬60mm，磨損直徑1mm。

　　某大型紙業(yè)集團機修廠每月都會有200個左右的電動機端蓋因軸承室磨損而進行維修或報廢，且高壓電動機居多，工作溫度150℃左右，傳統(tǒng)方法對于磨損尺寸30絲以內(nèi)的進行刷鍍，但使用效果不理想；大于30絲以上的進行報廢處理，由于數(shù)量較大，集團負責(zé)人非常重視。針對該問題，索雷建議采用索雷SD7104材料進行修復(fù)，由于企業(yè)具備機加工能力，索雷同時建議采用“機加工工藝”進行修復(fù)，取得了很好的效果。目前集團針對該問題的解決已經(jīng)建立了統(tǒng)一的修復(fù)標(biāo)準(zhǔn)。

　　某大型國有水泥企業(yè)集團分公司，結(jié)合傳統(tǒng)的“打麻點”法現(xiàn)場修復(fù)電動機端蓋磨損同樣取得了非常好的效果。