150-100輥壓機軸頭磨損現(xiàn)場修復

      2020年7月10日企業(yè)來電，告知有一臺輥壓機正在停機檢修，支撐側動輥軸頭磨損，之前出現(xiàn)過斷絲的情況，因此次檢修日期較短，無法實現(xiàn)離線修復，通過企業(yè)旗下其他分廠了解到我司在線修復技術后，詢問我司是否有可行的解決辦法，在了解設備相關信息后，我司回復企業(yè)可以實現(xiàn)修復，當天下午雙方簽訂商務合作，我司隨即派遣工程師前往企業(yè)，次日展開修復工作；

150-100輥壓機軸頭磨損修復操作步驟：

（1） 使用角度樣板尺查看軸徑磨損情況，根據(jù)磨損深度確定支撐高度與支撐位置；

（2） 表面處理：使用氧氣乙炔將表面油污、水分烘烤干凈，使得表面干燥。打磨去除表面氧化層，表面達到粗糙干凈的狀態(tài)，空試軸承內(nèi)圈，確定軸承初始位置后，做點定位處理；

（3） 嚴格按照比例調和索雷碳納米聚合物材料SD7101H，軸承內(nèi)圈表面擦拭索雷SD7000脫模劑；

（4） 將材料涂抹至修復表面，涂抹厚度大于磨損深度；

（5） 安裝模具，壓至游隙調整初始位置固定；

（6） 加熱材料幫助快速固化，同時提高材料力學性能；

（7） 材料固化后拆除軸承，去除表面多余材料；

（8）  回裝軸承，檢查游隙，復測壓入量，修復完成;

      企業(yè)7月20日下午開機至今，設備運行平穩(wěn)無異常，根據(jù)企業(yè)設備運行環(huán)境與巡檢周期，給與企業(yè)一下建議：

1.修復完成后8小時對設備進行第一次緊固檢查，扭矩750，對稱壓力檢查螺栓緊固力度；24小時、72小時后進行第二、三次緊固檢查，緊固扭矩與壓力順序與第一次相同；

2.定期檢查油封是否老化失效，檢查潤滑脂內(nèi)是否有顆粒物滲入；http://www.lpejuan.com