脫硫煙道高溫防腐采用CMI防腐涂層
該用戶是土耳其最大的火力發(fā)電廠之一，在工廠高達(dá)180米的碳鋼煙道內(nèi)部（煙道高度170米的位置），存在嚴(yán)重的腐蝕問題。該廠之前在這一區(qū)域使用乙烯基酯涂層，然而在不到10個(gè)月的時(shí)間內(nèi)就出現(xiàn)嚴(yán)重的涂層脫落問題。
當(dāng)時(shí)，CMI防腐涂層公司在土耳其的合作伙伴正負(fù)責(zé)實(shí)施電廠內(nèi)的一個(gè)CMI防腐涂層應(yīng)用項(xiàng)目。在這個(gè)項(xiàng)目進(jìn)展過程中，CMI涂層公司專業(yè)的操作技能及其優(yōu)異的涂層性能得已經(jīng)到客戶以及工作人員的高度評(píng)價(jià)。
因此，當(dāng)發(fā)電廠工作人員發(fā)現(xiàn)煙道內(nèi)部涂層脫落的問題時(shí)，他們考慮CMI是否也可應(yīng)用于惡劣的環(huán)境，即能夠承受70.295%的氮?dú)狻?2.858%的水份、0.005%的硫酸鹽、11.769%的二氧化碳以及5.07%的氧氣混合在一起的環(huán)境，并且能夠耐受140°F / 60°C的溫度（有時(shí)會(huì)達(dá)到233°F / 112°C）。
之后，在對(duì)CMI涂層公司提供的類似項(xiàng)目（包括其為EREN ENERGY和其他公司的涂層施工作業(yè)）的參考資料進(jìn)行評(píng)估之后，該發(fā)電廠簽訂了在煙道內(nèi)部應(yīng)用CMI防腐涂層的合同。
首先，工廠工作人員在煙道170米高度的位置搭建一個(gè)移動(dòng)式工作臺(tái)。隨后，CMI涂層公司的工作團(tuán)隊(duì)用高壓水噴射碳鋼煙道內(nèi)層對(duì)其進(jìn)行清洗。接下來，CMI涂層公司進(jìn)行第一次噴砂（銅制噴砂料），以除去殘存的乙烯基脂襯層，噴砂等級(jí)需達(dá)到Sa2.5的標(biāo)準(zhǔn)，并形成最低厚度為75微米的粗糙面。緊接下來就是二次噴砂，等級(jí)同樣需要達(dá)到Sa2.5標(biāo)準(zhǔn)。噴砂完成后，CMI工作人員對(duì)需要進(jìn)行焊接和磨削的區(qū)域做上標(biāo)記，然后由發(fā)電廠工作人員完成表面涂覆的準(zhǔn)備工作。
在此之后，應(yīng)用CMI784/32紅色涂層作為底漆。隨后通常滾涂一層內(nèi)襯（覆蓋底漆），特別是需要完全覆蓋遭受腐蝕的鋼體表面。然后再噴涂CMI784/32灰色面漆。
CMI防腐涂層的測(cè)試包括高壓電火花測(cè)試以及干膜厚度測(cè)量，并由CMI公司根據(jù)需求進(jìn)行修整（補(bǔ)涂）。整個(gè)涂覆項(xiàng)目覆蓋高20米，直徑5.5米的區(qū)域。
該項(xiàng)目的最后階段為熱固化過程，首先在煙道底部完成兩個(gè)風(fēng)機(jī)及燃燒器的布置工作。將熱電偶式溫度計(jì)置于高達(dá)180米的煙道頂部附近，以確保持續(xù)的溫度測(cè)量。煙道被一層堅(jiān)實(shí)的帆布所覆蓋，以便在固化過程中保存熱量。熱固化過程需要10個(gè)小時(shí)，此階段煙道頂部的溫度能夠達(dá)到90°C/194°F。
客戶要求CMI防腐涂層也可應(yīng)用于發(fā)電廠的許多其他高性能領(lǐng)域。
1.面積可達(dá)500平方米的煙道系統(tǒng)
2.長(zhǎng)35米，直徑1.80米的冷凝器管線/海水管線
3.混凝土中和槽
4.兩個(gè)工藝用水槽體；一個(gè)為37% 鹽酸槽體，另一個(gè)為45%氫氧化鈉槽體。
5.煙道外部的其他區(qū)域
6.整個(gè)施工作業(yè)中，電廠停機(jī)運(yùn)行26天，期間進(jìn)行噴砂、涂覆及熱固化工作。
90天后跟進(jìn)情況
在涂層投入使用90天后，發(fā)電廠暫時(shí)停機(jī)，以對(duì)CMI防腐涂層的應(yīng)用情況進(jìn)行檢查。檢查結(jié)果顯示涂層仍保持近乎完美的狀態(tài)（如上圖所示區(qū)域，圖片顯示了應(yīng)用CMI涂層90天后的煙道特寫）。客戶對(duì)此次結(jié)果表示滿意，并將對(duì)CMI涂層應(yīng)用一年后的效果進(jìn)行全面評(píng)估，以此對(duì)CMI涂層在未來項(xiàng)目中的應(yīng)用進(jìn)行規(guī)劃。http://www.lpejuan.com
